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低轉(zhuǎn)速離心泵

低轉(zhuǎn)速離心泵

簡要描述:ISWD型臥式低轉(zhuǎn)速離心泵是在ISW型立式離心泵基礎(chǔ)上配用低轉(zhuǎn)速電機(jī),大幅度降低了運(yùn)行噪音,成倍延長易損件使用壽命,Z適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。

產(chǎn)品型號(hào): ISWD

所屬分類:低轉(zhuǎn)速離心泵

更新時(shí)間:2018-09-04

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

離心泵使用
泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
③各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
⑥盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象;
⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;
⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;
②監(jiān)控運(yùn)行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;
③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。
維護(hù)
3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析
離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。
②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。
實(shí)際使用效果表明,密封元件失效多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:
①安裝時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯(cuò)位而失效。
液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行。
3.2、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求
①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時(shí),當(dāng)無特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
3.3、離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。
②短時(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,*清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。
啟動(dòng)
一、離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
a.離心泵啟動(dòng)前檢查
潤滑油的名稱、型號(hào)、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求;
軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,軸承的油路、水路是否暢通;
盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1~2轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象;
在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處,是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物;
泵、軸承座、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng);
泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷小的位置,應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥;
點(diǎn)動(dòng)泵,看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向*,若不*,必需使葉輪*停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線后,方可再啟動(dòng)。
b.離心泵充水
水泵在啟動(dòng)以前,泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水,這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下,泵吸入口真空無法形成和保持。
c.離心泵暖泵
輸送高溫液體的多級(jí)離心泵,如電廠的鍋爐給水泵,在啟動(dòng)前必須先暖泵。這是因?yàn)榻o水泵在啟動(dòng)時(shí),高溫給水流過泵內(nèi),使泵體溫度從常溫很快升高到100~200℃,這會(huì)引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差,若沒有足夠長的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施,會(huì)使泵各處膨脹不均,造成泵體各部分變形、磨損、振動(dòng)和軸承抱軸事故。

一、ISWD低轉(zhuǎn)速離心泵主要概述: 
ISWD型臥式低轉(zhuǎn)速離心泵系在ISW型基礎(chǔ)上參照IS型離心泵之性能參數(shù),根據(jù)管道式離心泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)而成,嚴(yán)格按照表準(zhǔn)IS02858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。  
該產(chǎn)品采用國內(nèi)水泵專家提供的水力模型,高效節(jié)能,性能可靠,深受國內(nèi)外客商的贊譽(yù)。

二、ISWD低轉(zhuǎn)速離心泵主要特點(diǎn): 
ISWD型臥式低轉(zhuǎn)速離心泵是在ISW型立式離心泵基礎(chǔ)上配用低轉(zhuǎn)速電機(jī),大幅度降低了運(yùn)行噪音,成倍延長易損件使用壽命,zui適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。
三、ISWD低轉(zhuǎn)速離心泵主要用途: 
ISWD型臥式低轉(zhuǎn)速離心泵:主要用于空調(diào)系統(tǒng)冷凍水,冷卻水循環(huán)及末端增壓,城市供熱系統(tǒng)局部或末端增壓循環(huán),城市建筑消防系統(tǒng)局部恒壓及各種空調(diào)熱水鍋爐配套。
四、ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵工作條件: 
ISWD型電機(jī)0.75KW以上泵系統(tǒng)zui高工作壓力為1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa,泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,0.75KW以下泵系統(tǒng)zui高工作壓力為0.8Mpa.  
訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力,泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí), 應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料.  
ISWD型泵介質(zhì)為冷熱水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體,介質(zhì)溫度不起過120℃ 

五、ISWD低轉(zhuǎn)速離心泵型號(hào)意義: 

六、ISWD低轉(zhuǎn)速離心泵解剖圖:
七、
ISWD低轉(zhuǎn)速離心泵性能參數(shù)

型 號(hào)

流量

揚(yáng)程
(m)

效率
(%)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電機(jī)功率
(kw)

汔蝕余量
(NPSH)r

重量
(kg)

 

型 號(hào)

流量

揚(yáng)程
(m)

效率
(%)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電機(jī)功率
(kw)

汔蝕余量
(NPSH)r

重量
(kg)

m3/h

L/s

m3/h

L/s

40-100

2.2
3.2
4.2

0.61
0.89
1.17

3.3
3
2.8

48

1400

0.12

2.5

17

50-160(I)A

6.5
10.8
13.0

1.81
3.0
3.61

6.6
6
5.4

57

1400

0.37

2.8

34

40-125

2.2
3.2
4.2

0.61
0.89
1.17

5.5
5
4.5

40

1400

0.18

2.5

19

50-200(I)

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

13.2
12.5
11.8

54

1450

1.1

2.8

52

40-125A

2.0
2.8
3.7

0.56
0.78
1.03

4.4
4
3.6

39

1400

0.12

2.5

19

50-200(I)A

6.8
11.3
13.5

1.89
3.14
3.75

10.7
10.1
9.6

53

1450

0.75

2.8

48

40-160

2.2
3.2
4.2

0.61
0.89
1.17

8.5
8
7.5

36

1400

0.25

2.5

24

50-250(I)

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

21
20
19.4

45

1450

2.2

2.8

73

40-160A

2.0
2.8
3.7

0.56
0.78
1.03

6.8
6.4
6

35

1400

0.18

2.5

22

50-250(I)A

7.0
11.7
14.1

1.94
3.25
3.92

18.4
17.6
17

44

1450

1.5

2.8

65

40-200

2.2
3.2
4.2

0.61
0.89
1.17

13
12.5
12

31

1450

0.55

2.5

38

50-250(I)B

6.1
10.2
12.3

1.69
2.83
3.42

14.1
13.4
13.0

43

1450

1.1

2.8

60

40-200A

2.0
2.8
3.7

0.56
0.78
1.03

10.4
10
9.6

30

1400

0.37

2.5

30

50-315(I)

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

32.3
32
31.7

36

1450

4.0

2.8

89

40-250

2.2
3.2
4.2

0.61
0.89
1.17

20.5
20
18.5

25

1450

1.1

2.5

52

50-315(I)A

7
11.7
14

1.94
3.25
3.92

28.1
28
27.6

36

1450

3.0

2.8

84

40-250A

2.0
2.8
3.7

0.56
0.78
1.03

16.4
16
15

25

1450

0.75

2.5

47

50-315(I)B

6.1
10.2
12.1

1.69
2.81
3.36

21.2
21
20.8

34

1450

3.0

2.8

82

40-250B

1.6
2.3
3.4

0.44
0.64
0.94

13.2
13
12

24

1450

0.55

2.5

46

65-100

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

3.5
3
2.5

63

1400

0.25

2.8

29

40-100(I)

3.8
6.3
7.5

1.06
1.75
2.08

3.4
3
2.8

54

1400

0.12

2.5

17

65-125

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

5.4
5.0
4.7

63

1400

0.37

2.8

32

40-125(I)

3.8
6.3
7.5

1.06
1.75
2.08

5.4
5.0
4.6

54

1400

0.25

2.5

29

65-125A

6.6
11.0
13.2

1.83
3.06
3.67

4.1
3.8
3.6

60

1400

0.25

2.8

27

40-125(I)A

3.4
5.6
6.7

0.94
1.56
1.86

4.3
4.0
3.7

52

1400

0.18

2.5

24

65-160

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

8.8
8
7.2

59

1450

0.55

2.8

46

40-160(I)

3.8
6.3
7.5

1.06
1.75
2.08

8.5
8.0
7.5

47

1450

0.55

2.5

43

65-160A

6.5
10.8
13.0

1.81
3.0
3.61

6.6
6
5.4

57

1400

0.37

2.8

35

40-160(I)A

3.0
5.1
6.1

0.83
1.42
1.69

5.6
5.3
4.9

45

1400

0.25

2.5

30

65-200

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

13.2
12.5
11.8

54

1450

1.1

2.8

52

40-200(I)

3.8
6.3
7.5

1.06
1.75
2.08

13.1
12.5
12

40

1450

0.75

2.5

45

65-200A

6.8
11.3
13.5

1.89
3.14
3.75

10.7
10.1
9.6

53

1450

0.75

2.8

48

40-200(I)A

3.3
5.5
6.5

0.92
1.53
1.81

10
9.5
9

39

1450

0.55

2.5

44

65-250

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

21
20
19.4

45

1450

2.2

2.8

76

40-250(I)

3.8
6.3
7.5

1.06
1.75
2.08

20.5
20
19.5

32

1450

1.5

2.5

54

65-250A

7.0
11.7
14.1

1.94
3.25
3.92

18.4
17.6
17

44

1450

1.5

2.8

68

40-250(I)A

3.4
5.6
6.7

0.94
1.56
1.86

16.4
16
15.6

32

1450

1.1

2.5

49

65-250B

6.1
10.2
12.3

1.69
2.83
3.42

14.1
13.4
13.0

43

1450

1.1

2.8

63

40-250(I)B

3.1
5.1
6.1

0.86
1.42
1.69

13.2
13
2.5

30

1450

0.75

2.5

42

65-315

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

32.3
32
31.7

36

1450

4.0

2.8

89

50-100

3.8
6.3
7.5

1.06
1.75
2.08

3.4
3
2.8

54

1400

0.12

2.5

19

65-315A

7
11.7
14

1.94
3.25
3.92

28.1
28
27.6

36

1450

3.0

2.8

85

50-125

3.8
6.3
7.5

1.06
1.75
2.08

5.4
5.0
4.6

54

1400

0.25

2.5

25

65-315B

6.1
10.1
12.1

1.69
2.81
3.36

21.2
21
20.8

34

1450

3.0

2.8

82

50-125A

3.4
5.6
6.7

0.94
1.56
1.86

4.3
4.0
3.7

52

1400

0.18

2.5

19

65-100(I)

15
25
30

4.17
6.94
8.33

3.5
3
2.5

70

1400

0.37

2.8

33

50-160

3.8
6.3
7.5

1.06
1.75
2.08

8.5
8.0
7.5

47

1450

0.55

2.5

42

65-125(I)

15
25
30

4.17
6.94
8.33

5.6
5
4.5

70

1450

0.75

2.8

49

50-160A

3.0
5.1
6.1

0.83
1.42
1.69

5.6
5.3
4.9

45

1400

0.25

2.5

37

65-125(I)A

13.1
21.8
26.1

3.05
6.05
7.25

4.3
3.8
3.4

65

1450

0.55

2.8

48

50-200

3.8
6.3
7.5

1.06
1.75
2.08

13.1
12.5
12

40

1450

0.75

2.5

48

65-160(I)

15
25
30

4.17
6.94
8.33

9
8
7.2

68

1450

1.1

2.8

54

50-200A

3.3
5.5
6.5

0.92
1.53
1.81

10
9.5
9

39

1450

0.55

2.5

46

65-160(I)A

13.0
21.6
25.9

3.61
6.0
7.19

6.7
6.0
5.4

65

1450

0.75

2.8

48

50-250

3.8
6.3
7.5

1.06
1.75
2.08

20.5
20
19.5

32

1450

1.5

2.5

58

65-200(I)

15
25
30

4.17
6.94
8.33

13.2
12.5
11.8

64

1450

2.2

2.8

71

50-250A

3.4
5.6
6.7

0.94
1.56
1.86

16.4
16
15.6

32

1450

1.1

2.5

50

65-200(I)A

14.0
23.3
27.9

3.89
6.47
7.75

11.5
10.9
10.2

63

1450

1.5

2.8

62

50-250B

3.1
5.1
6.1

0.86
1.42
1.69

13.2
13
12.5

30

1450

0.75

2.5

49

65-250(I)

15
25
30

4.17
6.94
8.33

21
20
18.8

59

1450

3.0

2.8

85

50-100(I)

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

3.5
3
2.5

63

1400

0.25

2.5

23

65-250(I)A

13.3
22.2
26.6

3.69
6.17
7.39

16.6
15.8
14.8

58

1450

2.2

2.8

80

50-125(I)

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

5.4
5.0
4.7

63

1400

0.37

2.5

34

65-250(I)B

11.9
19.8
23.8

3.31
5.5
6.61

13.2
12.6
11.6

57

1450

1.5

2.8

74

50-125(I)A

6.6
11.0
13.2

1.83
3.06
3.67

4.1
3.8
3.6

60

1400

0.25

2.5

33

65-315(I)

15
25
30

4.17
6.94
8.33

32.5
32
31.5

50

1450

5.5

2.8

120

50-160(I)

7.5
12.5
15

2.08
3.47
4.17

8.8
8
7.2

59

1450

0.55

2.8

46

65-315(I)A

14
23
28

3.89
6.39
7.78

28.3
27.9
27.4

50

1450

4.0

2.8

110

八、ISWD低轉(zhuǎn)速離心泵使用注意事項(xiàng):
1:訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性,以便能為您選擇zui合適的產(chǎn)品。
2:泵運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,必要時(shí)需更換易
損件(機(jī)械密封與電機(jī)軸承),機(jī)組大修期一般為5000-8000小時(shí)。
3:不間斷使用此泵,配備備用水泵,并用控制柜定時(shí)切換,以延長水泵使用壽命。
4:油泵標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪與防爆電機(jī),若有不同材質(zhì)要求,請(qǐng)另行注明。
5:此泵嚴(yán)禁處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行,否則易使電機(jī)過載而燒毀。

九、ISWD低轉(zhuǎn)速離心泵訂貨說明:

1.低轉(zhuǎn)速離心泵產(chǎn)品名稱及型號(hào);
2.低轉(zhuǎn)速離心泵規(guī)格口徑;
3.低轉(zhuǎn)速離心泵產(chǎn)品流量;
4.低轉(zhuǎn)速離心泵產(chǎn)品揚(yáng)程;
5.低轉(zhuǎn)速離心泵產(chǎn)品功率;
6.低轉(zhuǎn)速離心泵使用介質(zhì);
7.低轉(zhuǎn)速離心泵產(chǎn)品材料;
8.如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁彯a(chǎn)品時(shí)注明。
9.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
10.當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖,由我們的英科水泵專家為您審核把關(guān)。



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  • 聯(lián)系電話電話0577-67928052
  • 傳真傳真86-0577-67023752
  • 郵箱郵箱yroke@126.com
  • 地址公司地址永嘉縣甌北鎮(zhèn)馬岙工業(yè)園
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