一、YG管道油泵產(chǎn)品概述：

YG管道油泵是本單位科技人員水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型、采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國家機(jī)械部JB／T53058—93的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。93年通過國家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。

二、YG管道油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。 
2、葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理．能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向自荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。 
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。 
4、安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。 
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。 
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。 

三、YG管道油泵產(chǎn)品用途：

1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。 
2、IRG（GRG）型立式熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。 
3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為－20℃～120℃。 
4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為－20℃～+120℃。

四、YG管道油泵工作條件：

1．吸入壓力≦1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≦1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≦1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貸時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。 
2．環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。 
3．所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度>0.2mm。 
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。 

五、YG管道油泵型號(hào)意義：

六、YG管道油泵結(jié)構(gòu)圖：

七、YG管道油泵安裝說明：

1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。

3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。

4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，泵則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。

八、YG管道油泵起動(dòng)與停車：

起動(dòng)前準(zhǔn)備：

1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體、待滿后關(guān)閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

5、高溫型應(yīng)行預(yù)熱，升溫速度50℃/時(shí)，以保證各部受熱均勻。

起動(dòng)：

1、全開進(jìn)口閥門。

2、關(guān)閉吐出管路閥門。

3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。

4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表．應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。

5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴／分。

6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。

停車：

1、高溫型行降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

2、關(guān)閉吐出管路閥門。

3、停止電機(jī)。

4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

5、如停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

九、YG管道油泵維護(hù)：

1、運(yùn)行中的維護(hù)：

（1）進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

（2）定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。

（3）泵進(jìn)行運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

2、機(jī)械密封維護(hù)：

（1）機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

（2）嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

（3）起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。

（4）密封泄漏量允差3滴／分。否則應(yīng)檢查。

十、YG管道油泵訂貨說明： 

 1.管道油泵產(chǎn)品名稱及型號(hào);
 2.管道油泵規(guī)格口徑;
 3.管道油泵產(chǎn)品流量;
 4.管道油泵產(chǎn)品揚(yáng)程;
 5.管道油泵產(chǎn)品功率;
 6.管道油泵使用介質(zhì);
 7.管道油泵產(chǎn)品材料;
8.如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁彯a(chǎn)品時(shí)注明。
9.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
10.當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖,由我們的英科水泵專家為您審核把關(guān)。